Технологічні способи та організація процесу збирання врожаю винограду

Процес збирання врожаю винограду включає такі операції: 1 — відшукування грона в масі куща; 2 — відділення грона від рослини; 3 — укладання винограду в тару (кошики, відра, ящики, контейнери); 4 — переміщення винограду на ділянці до транспортних засобів та його навантаження; 5 — транспортування винограду з ділянки до місця переробки, складування або реалізації.

Залежно від того, яким способом виконують ці операції, визначають і назву способу збирання врожаю винограду.

Збирання винограду називається ручним, якщо перші 4 операції виконують вручну. Однак при цьому мають на увазі, що під час їх виконання застосовують спеціальні пристосування (секатори, ножі).

Збирання врожаю винограду називають напівмеханізованим, або за допомогою засобів часткової механізації, коли відшукування, відділення грона, укладання (операції 1–3) проводять вручну, а наступні — переміщення, навантаження та транспортування виконують допоміжними механізмами або транспортними засобами.

Збирання врожаю винограду називають механізованим, або машинним, коли всі 5 операцій виконують машинами і персонал зайнятий лише їх керуванням.

Ручне збирання врожаю проводять за допомогою секатора або ножа. Середня норма при такому способі збирання винограду 400 кг на одного робітника за 1 робочий день. Витрати грошових коштів на проведення ручного збирання досягають 30% усіх річних витрат, праці — за технічними сортами становлять 20–30%, за столовими — до 40%. Продуктивність праці при ручному збиранні ягід залежить головним чином від вправності та працездатності збирача, урожайності рослин на ділянці та особливостей сорту (маса грона, міцність гребеніжки).

Для полегшення механічних зусиль при зрізанні грон в окремих випадках використовують пневматичні секатори. Однак проблема їх широкого застосування вирішена ще не повністю.

У всіх виноградарських господарствах країни збирання врожаю здійснюють за трьома основними технологічними схемами: 1 — всі операції виконують вручну; 2 — збирання та винесення винограду виконують вручну, навантаження — механізованим способом; 3 — збирання винограду з куща проводять вручну, вивезення з міжрядь та навантаження — механізованим способом.

Для скорочення відстані винесення зібраного врожаю на міжклітинну дорогу збирання винограду доцільно починати з центру ряду і рухатися в бік дороги. У цьому випадку кожному збирачу виділяють пів ряду, і відстань винесення зібраного врожаю скорочується вдвічі. Перевірка такого принципу організації праці, проведена в радгоспах «Виноградний», «Качинський», «Плодове» Кримської області, показала, що продуктивність праці в цьому випадку порівняно з організацією збирання врожаю з початку рядів зростає на 39,9%, а витрати праці на 1 т знижуються на 26,7%. У винрадгоспах імені В. І. Леніна, «Мирний», «Абрау-Дюрсо» Краснодарського краю, «Реконструктор» Ростовської області удосконалили цю схему: на одному ряду стали працювати 2 збирачі, що ще більше підвищило продуктивність праці. Однак суттєвим недоліком цієї схеми продовжує залишатися винесення врожаю вручну.

Рис. 64. Візок виноградниковий саморозвантажний ТВС–2.

У практиці господарств дедалі ширше стали застосовувати організаційно-технологічні схеми з використанням тракторного агрегату АВН–0,5, за допомогою якого успішно вирішуються питання механізації навантаження та вивезення зібраного врожаю з міжрядь. При цьому існує чимало різних схем організації праці.

Найбільш широко поширений підрядний метод збирання. Оптимальна організаційна форма його — створення механізованого загону, що складається з 65–70 осіб, за яким закріплюють агрегат АВН–0,5 та 3 автомашини зі встановленими кузовами — човниками. Кількість човників визначається обсягом врожаю та відстанню його перевезення. Збирачі працюють ланками по 4 особи, збираючи виноград у ковші, встановлені в міжряддях. При цьому ланка одночасно збирає врожай із двох рядів.

Інший варіант організації праці — із застосуванням візка виноградникового саморозвантажного ТВС–2 вантажопідйомністю 2 т. Такий агрегат обслуговують 16 збирачів, що працюють одночасно на чотирьох рядах, і 1 вантажник, який приймає заповнені відра та висипає їх у візок. Агрегат рухається по середньому міжряддю синхронно зі збирачами, роблячи необхідні зупинки. Агрегатується візок із тракторами Т–40М, МТЗ усіх модифікацій, Т–54В. Використання його дозволяє значно (до 30%) підвищити продуктивність праці. Простій машин під навантаженням порівняно з використанням АВН–0,5 скорочується в цьому випадку в 4–6 разів.

При безтарному перевезенні врожаю застосовують автосамоскид зі спеціально обробленим кузовом або човники — контейнери БКВ місткістю 3 т, які встановлюють на автомашини. У зв'язку з тим, що в організації та технології збирання врожаю винограду столових і технічних сортів є значні відмінності, питання їх збирання розглянуто окремо.

На сьогодні чітко визначилися 3 основні принципи, які використовують при розробці та створенні виноградозбиральних машин:

• вібраційний;
• пневматичний;
• ріжучий.

Механізоване збирання врожаю технічних сортів винограду дозволяє відмовитися від масової ручної праці в сезон збору. Найбільшого поширення набув метод струшування, коли вібрація від робочого органа комбайна передається на систему шпалери та куща. Щоб технологія працювала ефективно, потрібен комплексний підхід: від спеціальної схеми садіння до швидкої доставки сировини на переробку.

• Зростання продуктивності праці — у 20 разів і більше
• Зниження витрат на оплату праці — у 2–3 рази
• Оптимальна довжина гону — 800 м
• Висота кліренсу комбайна — не менше 2,1 м
• Максимальна висота шпалерних стовпів — 1,8 м
• Ширина міжрядь — від 3 м

Параметри виноградника під машинне збирання

Машини для збирання винограду охоплюють ряд, тому їхні габарити диктують правила планування ділянки. Висота дорожнього просвіту комбайнів становить не менше 2,1 м, через що висота шпалерних стовпів на винограднику обмежена 1,8 м. Самі стовпи повинні бути міцними та встановленими на глибину не менше 80 см, щоб витримувати сильну механічну вібрацію. Рекомендується використовувати дерев'яні, металеві або залізобетонні опори без гострих ребер, частини яких можуть відколотися при ударі робочих органів і потрапити в бункер з урожаєм.

Довжина гону безпосередньо впливає на продуктивність техніки на полі. Оптимальна відстань для безперервного проходу комбайна становить 800 м, а мінімальна межа — 100 м. При закладанні нових виноградників один сорт необхідно розміщувати картами, загальна довжина яких відповідає цим показникам. Міжряддя при цьому повинні бути завширшки 3 м і більше.

Формування кущів також має бути адаптоване під комбайнове збирання. Найбільш зручна штамбова форма, при якій елементи куща розташовуються в одній площині на висоті не нижче 50 см. Зону розміщення грон по всій довжині ряду потрібно робити максимально однорідною за висотою та шириною. Цього досягають спрямованим обрізуванням кущів і правильною конструкцією шпалери.

Вибір техніки та придатність сортів

На виноградниках використовують як вітчизняні, так і закордонні комбайни. Для роботи на рівнинах призначений комбайн КВР-1. На схилах і ділянках зі складним рельєфом ефективні універсальні комбайни «Дон»-1М (КВУ-1 «Дон») та СВК-3М, які висувають невисокі вимоги до агрофону. У світовій практиці також поширені американські машини «Чісхолм — Райдер», французькі «Вектюр», «Калвет», «Бро», «Кок», «Ховард М–4125» та італійські «МТВ».

Більшість цих машин працюють за принципом горизонтального струшування куща. Вони підходять виключно для збирання технічних сортів винограду. Середні показники роботи таких машин у польових умовах наведено в таблиці нижче.

Успіх збирання багато в чому залежить від фізичних властивостей ягід конкретного сорту винограду. Деякі сорти легко віддають урожай при вібрації, інші міцно тримаються на плодоніжці або занадто сильно пошкоджуються під час трясіння. Агроному важливо враховувати цю специфіку перед початком сезону збору.

• Легко піддаються збиранню: Сільванер, Совіньйон, Сапераві, Бастардо магарацький, Фіолетовий ранній, Першотравневий, Сапераві північний, Степняк.
• Дають задовільний результат: Аліготе, Ркацителі, Каберне, Рислінг рейнський, Мерло, Мускат білий, Мускат угорський, Піно білий.
• Непридатні для комбайнового збирання: Фетяска біла, Піно чорний, Трамінер рожевий.

Фракції сусла при машинному збиранні та їх переробка

При механізованому збиранні винограду неминуче пошкодження ягід і контакт соку із зовнішнім середовищем. Щоб отримати якісні соки та виноматеріали із зібраної комбайном бункерної маси, технологічна схема переробки потребує розділення сусла на три фракції. Кожну з них обробляють і використовують окремо.

Отриману при комбайновому збиранні масу розділяють на такі фракції:

1. бункерне сусло;
2. сусло-самоплив;
3. пресове сусло.

Бункерне сусло можна використовувати для виробництва якісних сокоматеріалів тільки після спеціальної підготовки. Його необхідно деметалізувати, очистити від зважених часток, видалити частину мікроорганізмів та окислювальних ферментів. Дотримання цих технологічних вимог дозволяє отримувати якісну продукцію навіть за повністю механізованого збирання врожаю.

Організація збирання врожаю столових сортів винограду

На відміну від технічних сортів, столовий виноград збирають вибірково — у 2 або 3 прийоми в міру достигання грон. Якщо врожай призначений для далекої транспортування або зимового зберігання, збирання поєднують із сортуванням та відбраковуванням хворих ягід. Через це трудовитрати на збирання столових сортів майже вдвічі вищі, ніж технічних.

Для оптимізації процесу застосовують пакетно-піддонний спосіб. До початку збирання на ділянку завозять піддони з порожніми ящиками. На один піддон встановлюють від 60 до 72 ящиків, укладених у 10–12 рядів по 6 штук у кожному. Тракторист із двома робітниками розвозить до 600 ящиків за годину, забезпечуючи фронт робіт для бригади з 24 збиральників.

Порожні ящики розподіляють у вільних міжряддях (між 2-м і 3-м, 4-м і 5-м, 6-м і 7-м рядами). Кількість ящиків, що залишаються, повинна відповідати запланованій урожайності з цих рядів. Сам збирання врожаю ведуть за суворим алгоритмом.

1. Група з чотирьох збиральників заходить на два суміжні ряди і працює від центру в сторони.
2. Здоровий виноград зрізають в основну тару, а хворі та гнилі грона збирають окремо.
3. У міру просування до міжклітинної дороги збиральники пересувають порожні ящики, залишаючи за собою тільки заповнені.
4. Наповнені ящики ставлять впритул до кущів, щоб звільнити проїзд для техніки.
5. Ящики встановлюють на піддони, після чого тракторний агрегат вивозить їх на дорогу.

Для пакування використовують дощані ящики № 1,5–1,5–2 за ГОСТ 13359—73 або полімерні ящики № 1 за ГОСТ 20463–V75. На кожну ємність наклеюють етикетку із зазначенням господарства, ампелографічного та товарного сортів, дати пакування та коду пакувальника.

• Скорочення простою транспорту на навантаженні — 35–40%
• Продуктивність розкладки порожніх ящиків — 600 шт/год
• Зростання продуктивності навантаження пакетним способом — у 9 разів
• Температура при транспортуванні винограду — 2–5 °C
• Довжина гребінки для машинного зрізання — не менше 80–100 мм

Технологія машинного збирання столового винограду поки що знаходиться на етапі розробки, оскільки тут застосовний тільки ріжучий принцип знімання. Першу таку машину створили в США у 1954 році для роботи на високоштамбових виноградниках із шириною міжрядь 4,5–5,5 м на шпалерах із козирками. Пізніше аналогічні конструкції розробляли у Франції, Італії та СРСР.

Для роботи подібних машин потрібні шпалери з горизонтальною або похилою (до 30°) площиною, з яких на одному рівні звисають грона. При цьому довжина гребінки повинна бути не менше 80–100 мм. До недоліків технології належать висока трудомісткість формування куща, складність підготовки шпалери та невисока повнота знімання врожаю.

Для механізованого збирання винограду можна застосовувати комбайни ріжучого типу. Досвід випробувань перших вітчизняних зразків, розроблених у 60-ті роки (таких як «Дагестан» та «ВУС-0,7»), показав, що вони застосовні для збирання як столових, так і технічних сортів. Однак їх впровадження на практиці обмежують два фактори: висока трудомісткість підготовки опорних конструкцій на винограднику та дефіцит промислових сортів із довгою еластичною гребінкою.

Реконструкція насаджень та зміна сортів

Якщо існуючий виноградник має двометрові міжряддя, його можна адаптувати під машинне збирання без повної перезакладки. Для цього проводять розкорчовування кущів через один ряд, розширюючи міжряддя до 4 метрів, а самі рослини переводять із безштамбової форми у штамбову. Така переформування покращує умови для росту та плодоношення, полегшує догляд за лозою і скорочує частку ручної праці, що знижує собівартість продукції.

У ході випробувань на реконструйованих ділянках площею 20 га урожайність виявилася вищою, ніж на контрольних посадках із меншою площею живлення. За рахунок покращення світлового та поживного режиму кущі, що залишилися, дали більший обсяг ягоди з підвищеним накопиченням цукру. Результати порівняння двох схем садіння наведено нижче.

При переході на машинне збирання врожаю часто виникає необхідність замінити сорт винограду. Зробити це можна шляхом повного розкорчовування та перезакладання або через перещеплення. На молодих насадженнях із низькою зрідженістю доцільно використовувати саме перещеплення різними способами, щоб скоротити відновлювальний період.