Технологические способы и организация процесса уборки урожая винограда

Процесс уборки винограда включает в себя следующие операции: 1—отыскание грозди в массе куста; 2 — отделение грозди от растения; 3 — укладку винограда в тару (корзины, ведра, ящики, контейнеры); 4 — перемещение винограда на участке к транспортным средствам и его погрузку; 5 — транспортировку винограда с участка на место переработки, складирования или реализации.

В зависимости от того, каким способом выполняют эти операции, определяют и название способа уборки винограда.

Сбор винограда называется ручным, если первые 4 операции выполняют вручную. Однако при этом имеют в виду, что при их выполнении применяют специальные приспособления (секаторы, ножи).

Уборку винограда называют полумеханизированной, или с помощью средств частичной механизации, когда отыскание, отделение грозди, укладку (операции 1–3) проводят вручную, а последующие— перемещение, погрузку и транспортировку выполняют вспомогательными механизмами или транспортными средствами.

Уборку винограда называют механизированной, или машинной, когда все 5 операций выполняют машинами и персонал занят только их управлением.

Ручную уборку урожая проводят с помощью секатора или ножа. Средняя норма при таком способе уборки винограда 400 кг на одного рабочего за 1 рабочий день. Затраты денежных средств на проведение ручной уборки достигают 30% всех годовых затрат, труда — по техническим сортам составляют 20–30%, по столовым— до 40%. Производительность труда при ручном сборе ягод зависит главным образом от сноровки и работоспособности сборщика, урожайности растений на участке и особенностей сорта (масса грозди, прочность гребненожки).

Для облегчения механических усилий при срезке гроздей в отдельных случаях используют пневматические секаторы. Однако проблема их широкого применения решена еще не полностью.

Во всех виноградарских хозяйствах страны уборку урожая осуществляют по трем основным технологическим схемам: 1 — все операции выполняют вручную; 2 — сбор и вынос винограда выполняют вручную, погрузку — механизированным способом; 3 — сбор винограда с куста проводят вручную, вывоз из междурядий и погрузку — механизированным способом.

Для сокращения расстояния по выносу собранного урожая на межклеточную дорогу сбор винограда целесообразно начинать с Центра ряда и двигаться в сторону дороги. В этом случае каждому сборщику выделяют полряда, и расстояние по выносу собранного урожая сокращается вдвое. Проверка такого принципа организации труда, проведенная в совхозах «Виноградный», «Качинский», «Плодовое» Крымской области, показала, что производительность труда в этом случае в сравнении с организацией сбора урожая с начала рядов возрастает на 39,9%, а затраты труда на 1 т снижаются на 26,7%. В винсовхозах имени В. И. Ленина, «Мирный», «Абрау — Дюрсо» Краснодарского края, «Реконструктор» Ростовской области усовершенствовали эту схему: на одном ряду стали работать 2 сборщика, что еще больше повысило производительность труда. Однако существенным недостатком этой схемы продолжает оставаться вынос урожая вручную.

Рис. 64. Тележка виноградниковая саморазгружающаяся ТВС–2.

В практике хозяйств все шире стали применять организационно-технологические схемы с использованием тракторного агрегата АВН–0,5, с помощью которого успешно решаются вопросы механизации погрузки и вывоза собранного урожая из междурядий. При этом существует немало различных схем организации труда.

Наиболее широко распространен подрядный метод уборки. Оптимальная организационная форма его — создание механизированного отряда, состоящего из 65–70 человек, за которым закрепляют агрегат АВН–0,5 и 3 автомашины с вставленными кузовами — лодочками. Количество лодочек определяется объемом урожая и расстоянием его перевозки. Сборщики работают звеньями по 4 человека, собирая виноград в ковши, установленные в междурядьях. При этом звено одновременно собирает урожай с двух рядов.

Другой вариант организации труда — с применением тележки виноградниковой саморазгружающейся ТВС–2 грузоподъемностью 2 т. Такой агрегат обслуживают 16 сборщиков, работающих одновременно на четырех рядах, и 1 грузчик, который принимает заполненные ведра и высыпает их в тележку. Агрегат движется по среднему междурядью синхронно со сборщиками, делая необходимые остановки. Агрегатируется тележка с тракторами Т–40М, МТЗ всех модификаций, Т–54В. Использование ее позволяет значительно (до 30%) повысить производительность труда. Простой машин под погрузкой по сравнению с использованием АВН–0,5 сокращается в этом случае в 4–6 раз.

При бестарной перевозке урожая применяют автосамосвал со специально обработанным кузовом или лодочки — контейнеры БКВ вместимостью 3 т, которые устанавливают на автомашины. В связи с тем что в организации и технологии уборки винограда столовых и технических сортов имеются значительные различия, вопросы их уборки рассмотрены раздельно.

В настоящее время четко определились 3 основных принципа, которые используют при разработке и создании виноградоуборочных машин:

• вибрационный;
• пневматический;
• режущий.

Механизированная уборка технических сортов винограда позволяет отказаться от массового ручного труда в сезон сбора. Наибольшее распространение получил метод встряхивания, когда вибрация от рабочего органа комбайна передается на систему шпалеры и куста. Чтобы технология работала эффективно, требуется комплексный подход: от специальной схемы посадки до быстрой доставки сырья на переработку.

• Рост производительности труда — в 20 раз и более
• Снижение затрат на оплату труда — в 2–3 раза
• Оптимальная длина гона — 800 м
• Высота клиренса комбайна — не менее 2,1 м
• Максимальная высота шпалерных столбов — 1,8 м
• Ширина междурядий — от 3 м

Параметры виноградника под машинную уборку

Машины для уборки винограда оседлывают ряд, поэтому их габариты диктуют правила планировки участка. Высота дорожного просвета комбайнов составляет не менее 2,1 м, из-за чего высота шпалерных столбов на винограднике ограничена 1,8 м. Сами столбы должны быть прочными и установленными на глубину не менее 80 см, чтобы выдерживать сильную механическую вибрацию. Рекомендуется использовать деревянные, металлические или железобетонные опоры без острых ребер, части которых могут отколоться при ударе рабочих органов и попасть в бункер с урожаем.

Длина гона напрямую влияет на производительность техники на поле. Оптимальное расстояние для непрерывного прохода комбайна составляет 800 м, а минимальный предел — 100 м. При закладке новых виноградников один сорт необходимо размещать картами, общая длина которых соответствует этим показателям. Междурядья при этом должны быть шириной 3 м и более.

Формировка кустов также должна быть адаптирована под комбайновую уборку. Наиболее удобна штамбовая форма, при которой элементы куста располагаются в одной плоскости на высоте не ниже 50 см. Зону размещения гроздей по всей длине ряда нужно делать максимально однородной по высоте и ширине. Этого добиваются направленной обрезкой кустов и правильной конструкцией шпалеры.

Выбор техники и пригодность сортов

На виноградниках используют как отечественные, так и зарубежные комбайны. Для работы на равнинах предназначен комбайн КВР-1. На склонах и участках со сложным рельефом эффективны универсальные комбайны «Дон»-1М (КВУ-1 «Дон») и СВК-3М, которые предъявляют невысокие требования к агрофону. В мировой практике также распространены американские машины «Чисхолм — Райдер», французские «Вектюр», «Калвет», «Бро», «Кок», «Ховард М–4125» и итальянские «МТВ».

Большинство этих машин работают по принципу горизонтального встряхивания куста. Они подходят исключительно для сбора технических сортов винограда. Средние показатели работы таких машин в полевых условиях приведены в таблице ниже.

Успех уборки во многом зависит от физических свойств ягод конкретного сорта винограда. Некоторые сорта легко отдают урожай при вибрации, другие прочно держатся на плодоножке или слишком сильно повреждаются при тряске. Агроному важно учитывать эту специфику перед началом сезона сбора.

• Легко поддаются уборке: Сильванер, Совиньон, Саперави, Бастардо магарачский, Фиолетовый ранний, Первомайский, Саперави северный, Степняк.
• Дают удовлетворительный результат: Алиготе, Ркацители, Каберне, Рислинг рейнский, Мерло, Мускат белый, Мускат венгерский, Пино белый.
• Непригодны для комбайнового сбора: Фетяска белая, Пино черный, Траминер розовый.

Фракции сусла при машинной уборке и их переработка

При механизированной уборке винограда неизбежно повреждение ягод и контакт сока с внешней средой. Чтобы получить качественные соки и виноматериалы из собранной комбайном бункерной массы, технологическая схема переработки требует разделения сусла на три фракции. Каждую из них обрабатывают и используют по отдельности.

Полученную при комбайновом сборе массу разделяют на следующие фракции:

1. бункерное сусло;
2. сусло-самотек;
3. прессовое сусло.

Бункерное сусло можно использовать для производства качественных сокоматериалов только после специальной подготовки. Его необходимо деметаллизировать, очистить от взвесей, удалить часть микроорганизмов и окислительных ферментов. Соблюдение этих технологических требований позволяет получать качественную продукцию даже при полностью механизированном сборе.

Организация сбора столовых сортов винограда

В отличие от технических сортов, столовый виноград убирают выборочно — в 2 или 3 приема по мере созревания гроздей. Если урожай предназначен для дальней транспортировки или зимнего хранения, сбор совмещают с сортировкой и отбраковкой больных ягод. Из-за этого трудозатраты на уборку столовых сортов почти вдвое выше, чем технических.

Для оптимизации процесса применяют пакетно-поддонный способ. До начала сбора на участок завозят поддоны с пустыми ящиками. На один поддон устанавливают от 60 до 72 ящиков, уложенных в 10–12 рядов по 6 штук в каждом. Тракторист с двумя рабочими развозит до 600 ящиков за час, обеспечивая фронт работ для бригады из 24 сборщиков.

Пустые ящики распределяют в свободных междурядьях (между 2-м и 3-м, 4-м и 5-м, 6-м и 7-м рядами). Количество оставляемых ящиков должно соответствовать планируемой урожайности с этих рядов. Сам сбор урожая ведут по строгому алгоритму.

1. Группа из четырех сборщиков заходит на два смежных ряда и работает от центра в стороны.
2. Здоровый виноград срезают в основную тару, а больные и гнилые грозди собирают отдельно.
3. По мере продвижения к межклеточной дороге сборщики передвигают пустые ящики, оставляя за собой только заполненные.
4. Наполненные ящики ставят вплотную к кустам, чтобы освободить проезд для техники.
5. Ящики устанавливают на поддоны, после чего тракторный агрегат вывозит их на дорогу.

Для упаковки используют дощатые ящики № 1,5–1,5–2 по ГОСТ 13359—73 или полимерные ящики № 1 по ГОСТ 20463–V75. На каждую емкость наклеивают этикетку с указанием хозяйства, ампелографического и товарного сортов, даты упаковки и кода упаковщика.

• Сокращение простоя транспорта на погрузке — 35–40%
• Производительность раскладки пустых ящиков — 600 шт/ч
• Рост производительности погрузки пакетным способом — в 9 раз
• Температура при транспортировке винограда — 2–5 °C
• Длина гребненожки для машинной срезки — не менее 80–100 мм

Технология машинной уборки столового винограда пока находится на этапе разработки, так как здесь применим только режущий принцип съема. Первую такую машину создали в США в 1954 году для работы на высокоштамбовых виноградниках с шириной междурядий 4,5–5,5 м на шпалерах с козырьками. Позже аналогичные конструкции разрабатывали во Франции, Италии и СССР.

Для работы подобных машин требуются шпалеры с горизонтальной или наклонной (до 30°) плоскостью, с которых на одном уровне свисают грозди. При этом длина гребненожки должна быть не менее 80–100 мм. К недостаткам технологии относятся высокая трудоемкость формировки куста, сложность подготовки шпалеры и невысокая полнота съема урожая.

Для механизированной уборки винограда можно применять комбайны режущего типа. Опыт испытаний первых отечественных образцов, разработанных в 60-е годы (таких как «Дагестан» и «ВУС-0,7»), показал, что они применимы для сбора как столовых, так и технических сортов. Однако их внедрение на практике ограничивают два фактора: высокая трудоемкость подготовки опорных конструкций на винограднике и дефицит промышленных сортов с длинной эластичной гребненожкой.

Реконструкция насаждений и смена сортов

Если существующий виноградник имеет двухметровые междурядья, его можно адаптировать под машинную уборку без полной перезакладки. Для этого проводят раскорчевку кустов через один ряд, расширяя междурядья до 4 метров, а сами растения переводят из бесштамбовой формы в штамбовую. Такая переформировка улучшает условия для роста и плодоношения, облегчает уход за лозой и сокращает долю ручного труда, что снижает себестоимость продукции.

В ходе испытаний на реконструированных участках площадью 20 га урожайность оказалась выше, чем на контрольных посадках с меньшей площадью питания. За счет улучшения светового и питательного режима оставшиеся кусты дали больший объем ягоды с повышенным накоплением сахара. Результаты сравнения двух схем посадки приведены ниже.

При переходе на машинную уборку часто возникает необходимость заменить сорт винограда. Сделать это можно путем полной раскорчевки и перезакладки либо через перепрививку. На молодых посадках с низкой изреженностью целесообразно использовать именно перепрививку различными способами, чтобы сократить восстановительный период.