Агрохимия

Правила хранения транспортировки и подготовки минеральных удобрений к внесению

Студенту

7 мин чтения

АГРОХИМИЯ А

Хранение и транспортировка: как защитить удобрения от влаги и потерь

Минеральные удобрения производятся круглый год, но в поле они требуются в строго определенные агротехнические сроки. Главная задача агронома при хранении — не допустить снижения качества гранул и порошков, защитив их от главного врага, влаги. Любые склады или временно приспособленные помещения должны иметь абсолютно сухую непромокаемую крышу и водоотводные канавы по периметру здания. При транспортировке незатаренных удобрений автомобили укрывают брезентовым тентом или используют машины с металлической крышей, а пылевидные формы перевозят в цистернах-цементовозах.

На складе каждую партию взвешивают и распределяют по отдельным секциям, разделенным перегородками или щитами. На каждом отсеке обязательно вешают этикетку с указанием вида, формы удобрения и точного содержания действующего вещества. При хранении насыпью важно строго соблюдать предельную высоту бурта, чтобы избежать слеживания и порчи структуры.

Вид удобрения Высота насыпи, м
Суперфосфат порошковидный, хлористый калий, калийная соль 1,5–2
Фосфоритная мука, сульфат аммония 2,5–3

Затаренные в бумажные или полиэтиленовые мешки удобрения укладывают вручную крест-накрест в штабеля. Для аммонийной селитры и карбамида предел составляет 15 ярусов. Сложные удобрения и гранулированный суперфосфат можно укладывать выше — до 20 ярусов.

Аммонийная селитра взрывоопасна. Ее категорически запрещено перевозить и хранить навалом (насыпью), а также складировать совместно с другими веществами, способными вступать с ней в химическую реакцию. Для нее выделяют отдельное сухое помещение.

Приготовление тукосмесей и технологии внесения в поле

Для сбалансированного питания растений часто требуется готовить тукосмеси. Делать это нужно непосредственно перед выездом в поле, так как готовые смеси быстро слеживаются при хранении. Весь процесс подготовки автоматизируют с помощью специальных тукосмесительных установок, куда исходные компоненты загружают фронтальными погрузчиками, а готовую смесь выгружают ленточными транспортерами в машины или разбрасыватели.

  1. Растаривание упакованных в мешки минеральных удобрений специальными машинами.
  2. Измельчение слежавшейся массы и ее просеивание.
  3. Смешивание компонентов в смесителе.

Выбор логистической схемы доставки зависит от удаленности поля. При расстоянии до 3 км используют прямоточную технологию, когда разбрасыватель сам транспортирует и вносит смесь. Если поле дальше 3 км, переходят на перегрузочную технологию с машинами-доставщиками либо перевалочную схему, при которой удобрения выгружают на подготовленную площадку у поля, а затем перегружают в разбрасыватели тракторными погрузчиками.

В зависимости от фазы развития растений и стоящих задач выбирают оптимальный способ внесения удобрений:

  • Разбросное поверхностное внесение — туковыми сеялками и центробежными разбрасывателями с перекрытием проходов в 5% ширины захвата агрегата.
  • Локальное внесение — с помощью приспособлений к культиваторам-растениепитателям.
  • Локальное внутрипочвенное внесение — одновременно с посевом комбинированными сеялками.
  • Корневая подкормка — при междурядной обработке почвы культиваторами-растениепитателями.
  • Некорневая подкормка — наземными опрыскивателями или с помощью авиации (самолетами и вертолетами).

При внутрипочвенном внесении комбинированными сеялками удобрения укладывают на глубину от 5 до 15 см от поверхности почвы, выдерживая дистанцию в 2–7 см от Глубина заделки семян">глубины заделки семян. Для зерновых и зернобобовых культур интервал между лентами удобрений должен составлять 12–17 см, для пропашных — 20–30 см. При этом под пропашные культуры ленты смещают в сторону от рядка семян на 2–10 см. Точность работы полевых агрегатов напрямую определяет эффективность питания растений, поэтому качество настройки техники контролируют по строгим технологическим допускам.

  • Неравномерность для гранулированных — не более 20%
  • Неравномерность для порошковидных — не более 25%
  • Неравномерность при подкормке — не более 15%
  • Отклонение дозы от заданной — не более ±10%
  • Неравномерность между сошниками — не более 10%
  • Отклонение глубины заделки — не более 1,5 см

Логистика авиавнесения, известкования и работы с жидкими удобрениями

Удобрения с воздуха вносят челночным или загонным способом с частичным перекрытием смежных полос. Оптимальный радиус полетов с одной площадки составляет 8–10 км. На летную полосу туки доставляют автотранспортом и загружают в бункеры специальными погрузчиками. Если на аэродроме есть склад, партию удобрений завозят в него заранее.

При авиационном внесении колебания распределения удобрений по площади поля не должны превышать ±25%. Чтобы точно выдерживать ширину захвата, сигнальщики перемещают ориентиры строго на ширину рабочего прохода воздушного судна.

  • Радиус работы авиации — 8–10 км
  • Отклонение дозы извести и аммиака — до 10%
  • Предельные потери безводного аммиака — 0,8%
  • Прямоточный вывоз жидкой органики — до 5 км

При известковании выбор технологии зависит от дальности транспортировки. Для пылевидных материалов прямоточную схему применяют при расстоянии до 13 км для тракторных агрегатов и до 90–100 км для автомобильных цементовозов. В остальных случаях используют перегрузочную технологию.

Слабопылящие известковые и гипссодержащие материалы вносят тракторными или автомобильными разбрасывателями. На малых расстояниях их возят напрямую, на больших — перевалочным методом. Перегрузочная технология для таких материалов используется редко, на плече в 5–10 км. При этом неравномерность распределения извести не должна превышать 25% от нормы, а отклонение фактической дозы от заданной — 10%.

Аммиачную воду выгодно возить напрямую с завода в радиусе 20–30 км. Если поля удалены дальше, строят прирельсовые и глубинные склады. Транспортировку ведут в железнодорожных и автомобильных цистернах, а вносят в почву с помощью подкормщиков-опрыскивателей.

Жидкие комплексные удобрения (ЖКУ) хранят на прирельсовых (емкостью 1000–4000 т) и глубинных (100–800 т) складах. В хозяйствах для этого используют стальные резервуары, а непосредственно для полевых работ — мобильные или стационарные цистерны с внутренним покрытием. Вносят ЖКУ стандартными машинами под обработку, при посеве или в подкормку. Для поверхностного распределения можно использовать авиацию.

Правила внесения безводного аммиака и органики

Жидкий (безводный) аммиак доставляют с завода на прирельсовые склады в железнодорожных цистернах. На поля его везут автомобильными или тракторными заправщиками и вносят в почву специальными агрегатами. Работы ведут по прямоточной, перегрузочной или перевалочной технологии.

Аммиачная вода быстро улетучивается, поэтому ее заделывают на глубину 10–12 см. При работе с безводным аммиаком сев разрешается начинать не ранее чем через 10 часов после его внесения.

Тип почвы Глубина заделки безводного аммиака, см
Средние и тяжелые 10–12
Легкие 14–16

При настройке рабочих органов агрегата для внесения безводного аммиака соблюдают следующие интервалы:

  • Под культуры сплошного сева: 30–45 см;
  • При возделывании пропашных культур: предпосевное локальное внесение по линии размещения семян (при подкормке расстояние должно соответствовать ширине междурядий);
  • На сенокосах и пастбищах при двуукосном использовании: до 60 см;
  • На сенокосах и пастбищах при многоукосном использовании: 30–34 см.

Для твердых удобрений прямоточную схему применяют при небольших объемах и близком расположении полей к животноводческим помещениям. Если выход навоза большой, используют перевалочную технологию: органику круглый год вывозят в полевые штабеля, а затем распределяют навозоразбрасывателями в оптимальные агротехнические сроки.

Жидкие органические удобрения (ЖОУ) вносят по одной из трех схем:

  • Прямоточная технология: жидкий навоз транспортируют машинами или перекачивают по трубопроводу напрямую из прифермских хранилищ на расстояние до 5 км.
  • Перегрузочная технология: при удалении полей более чем на 5 км удобрения доставляют крупнотоннажным транспортом и перегружают в машины для поверхностного или внутрипочвенного внесения.
  • Перевалочная технология: применяется при расстоянии более 5–7 км. Навоз перекачивают или везут цистернами в полевые накопители, откуда распределяют цистернами-разбрасывателями, напуском или дождеванием в оптимальные сроки.

Читайте также